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反應釜控溫冷卻加熱系統自我診斷功能

簡要描述:反應釜控溫冷卻加熱系統自我診斷功能,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫藥工業用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統。

  • 產品型號:SUNDI-575
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-01-13
  • 訪  問  量:878
詳情介紹
品牌LNEYA/無錫冠亞價格區間5萬-10萬
產地類別國產應用領域醫療衛生,化工,生物產業,石油,航空航天

<strong><strong><strong><strong>企業選擇TCU反應釜溫控系統需要注意哪些</strong></strong></strong></strong> 

無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:

高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、

雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;

小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。  

<strong><strong>中試配套高低溫一體機的使用基本要求說明</strong></strong>

型號SUNDI-655WVSUNDI-675WVSUNDI-6A10WVSUNDI-6A15WVSUNDI-6A25WV
介質溫度范圍-60℃~+300℃ (系統加壓3BAR)
控制系統前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器
溫控模式選擇物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定
程序編輯可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟
通信協議MODBUS RTU 協議  RS 485接口
外接入溫度反饋PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)
溫度反饋設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度
導熱介質溫控精度±0.5℃
反應物料溫控精度±1℃
加熱功率 kW5.57.5101525
制冷量 kW  AT300℃5.57.5101525
100℃5.57.5101525
20℃5.57.5101525
-20℃4.868.21225
-40℃2.33.14.87.818
-55℃0.750.91.52.86
流量壓力 max  L/min bar355060110150
222.52.52.5
循環泵冠亞磁力驅動泵
壓縮機法國泰康活塞壓縮機意大利都凌/卡萊爾/艾默生
膨脹閥丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發器丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄
安全防護具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
密閉循環系統整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。
制冷劑R-404A/R23混合制冷劑
接口尺寸G3/4G1G1G1DN32 PN10
水冷型 W
溫度 20度
1800L/H
1.5bar~4bar
G3/4
2100L/H
1.5bar~4bar
G3/4
3000L/H
1.5bar~4bar
G1
4000L/H
1.5bar~4bar
G1 1/8
8.5m³/H
1.5bar~4bar
DN40
外形尺寸 cm55*100*17555*100*17570*100*17580*120*185100*150*185
重量kg265305340380980
電源 380V50HZ10kW14kW18kW26kW40kW

 <strong><strong>中試配套高低溫一體機的使用基本要求說明</strong></strong><strong><strong>中試配套高低溫一體機的使用基本要求說明</strong></strong><strong><strong>中試配套高低溫一體機的使用基本要求說明</strong></strong><strong><strong>中試配套高低溫一體機的使用基本要求說明</strong></strong>

反應釜控溫冷卻加熱系統自我診斷功能

反應釜控溫冷卻加熱系統自我診斷功能

  在精細化工生產中,醚化釜是典型的間歇式化學反應釜,過程中影響產品質量的關鍵是反應釜內溫度控制精度,需要對反應釜配套智能的溫度控制系統,實現了反應釜溫度的準確控制,達到了預期控制效果。

  由于間歇式化學反應釜本身具有較大的時變性、非線性和時滯性,且內部化學反應機理復雜,使用傳統的PID控制難以滿足產品質量對溫度指標的要求。醚化釜裝置生產廠家都已采用DCS系統對生產實行監控,但都未實現對整個流程的自動控制,反應釜溫度控制基本仍處于手動控制狀態,以至于熟練的、有責任心的操作工在整個反應過程中憑經驗很容易完成操作。

  由醚化釜的工藝流程可知,醚化釜的溫度控制分為升溫階段控制和恒溫階段控制。升溫階段要求在規定的時間范圍內將釜溫升到所要求的溫度。升溫時間過短或過長對醚化反應都會產生不良影響,造成化學反應不充分或過反應,影響到產品質量。

  循環水溫度在整個調節過程中是關鍵因素,其溫度會影響調節效果。升溫階段控制的好壞關鍵是停止通人熱水時間控制得是否合適,停止通入熱水要選擇在醚化釜由吸熱變為放熱這個時間段。

冠亞制冷通過對醚化類產品定制反應釜溫度控制系統,改系統使用簡單、調試方便,并且能夠達到預期控制目標,可以在類似的間歇式反應釜溫度控制中應用。

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