連續(xù)冷凍的工件開式低溫箱-深冷裝配設(shè)備

連續(xù)冷凍的工件開式低溫箱-深冷裝配設(shè)備

　　無錫冠亞連續(xù)冷凍的工件開式低溫箱冷卻速度快，低溫可達到-150℃.可用于軸承、機械零部件等冷裝配，經(jīng)深冷處理可提升零件機械性能，增強其穩(wěn)定性、耐磨性等，設(shè)備操作方便。

　　軸承是當代機械設(shè)備中一種常見的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。為實現(xiàn)輕松裝配，無錫冠亞連續(xù)冷凍的工件開式低溫箱利用其制冷效果對需裝入基孔內(nèi)的零件*行冷卻，使其外形尺寸收縮，從而產(chǎn)生裝配間隙，達到零件輕松裝配的目的。該深冷設(shè)備采用人機界面+PLC+模塊可編程控制控制方式，實時監(jiān)kong箱內(nèi)溫度變化，具備手動和自動雙操作功能，操作簡單，可靠性強。連續(xù)冷凍的工件開式低溫箱使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定，保溫結(jié)束自動報警。不銹鋼機箱美觀耐用，采用高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，制造工藝規(guī)范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面。

　　連續(xù)冷凍的工件開式低溫箱操作中只需對基準尺寸進行簡單的校驗，冷卻后不需再作尺寸的測量，直接進行裝配即可，安全可靠！簡單方便的同時大大節(jié)約了傳統(tǒng)裝配的成本。

過去熱裝中，在無法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進行撞擊才能完成裝配，這種操作具有一定的危險性。而采用冷裝，小工件一個人就可以完成，只需把零件放入基孔內(nèi)就可以了。熱裝過程中需要對基孔零件進行加熱升溫，然后在空氣中冷卻，此過程相當于對零件進行了一次低溫退火處理，降低了零件的硬度和強度。